Anvendelse af roterende vakuumfilter i aluminiumoxidindustrien Anvendelse af roterende vakuumfilter i aluminiumoxidindustrien Kernespids: Anvendelse af let metaludstyr* Rotary Table Vacuum Filter in Alumina Industry Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dashan Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Kina) Industri, denne artikel beskriver applikationen af ​​filteret i aluminiumsindustrien og sammenligning med importeret filter U: roterende vakuumfilter; Adskillelse Anvendelse af let metaludstyr* Rotationsvakuumfilter i aluminiumoxidindustrien Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Kina) Industri, denne artikel beskriver anvendelsen af ​​dette filter i aluminumindustrien , og det bruges også til importfiltrering. Maskinen blev sammenlignet U: roterende vakuumfilter; adskillelse; Filterkage aluminiumoxidproduktionsproces, nedbrydningsprocessen for aluminiums hydroxidopslæmning og vask kræver anvendelse af adskillelses- og filtreringsindretninger. Det traditionelle separationsudstyr inkluderer roterende tromlevakuumfilter og bæltefilter. I de senere år er det gradvist blevet erstattet af importeret roterende vakuumfilter. Følgende beskriver arbejdsprincippet og strukturelle træk ved pladespilleren vakuumfilter produceret af vores fabrik. Skovlerne er splejset i et vandret ringformet filterplan, og filterkludet er belagt på filteroverfladen. I henho

Diskvakuumfilter (1) Lodret skivevakuumfilter Det lodrette diskvakuumfilter, også kendt som sommerfuglvakuumfilteret (fig. 1 og 2), har en anden filtreringsoverfladekonfiguration end det cylindriske filter, men driftsprincippet er dybest set det samme. Filtreringsoverfladen er sammensat af en flerhed af individuelle segmenter, der danner et antal (generelt 10 til 12) diske. Hver af segmenterne er en separat filterenhed, og filterkludet er lavet til en taskehylse på segmentet for at danne et filterkammer. Under drift roterer filterskiven med uret, og de faste partikler i opslæmningen klæber til filterskiven ved vakuum for at danne en filterkage. Agitatoren svinger frem og tilbage for at forhindre fast nedbør. Efter filterkagen forlader væskeniveauet, fjernes vandet kontinuerligt under vakuum. Filtratet trænger ind i filterkludet, kommer ind i filterbakken, passerer gennem filtratrøret og udledes fra dispenseringshovedet. Filterkagen udledes indefra og udvendigt gennem filterskiven i udladningsområdet. Det fanformede stykke er fastgjort på hovedakslen (hulakslen) ved skruinspektion, og det er praktisk at adskille og udskifte filterkludet, og endda kan udføres under driften af ​​filtermaskinen, som bringer bekvemmeligheden t

Sikkerhedskrav til vakuumtromlefiltre 1. Når systemet er i normal drift, skal dets granulerede vandvolumen, rensning af luftvolumen, fejende vandvolumen, granulator maksimal vandtemperatur og slaggestrømningshastighed opfylder designspecifikationerne. 2. Når systemet kører, skal udstyrsinspektion Den varme vandtank og pit i gropen er der ingen vand og slagge, ingen lækager i hver rørledningsventil, båndtransporten er stabil, ingen afvigelse, og vandstanden for ulykken er normal. 3. Den slagggrøft, der bruges til at tappe, skal have betingelserne for at aflede den tørre slagge eller andre mål til behandling af slaggen. Tiden til afledning af shunt må ikke overstige 3 min. 4. Under normal produktion skal driften af ​​systemudstyr automatisk kontrolleres. 5. Systemet skal startes 20 minutter før tappen, og signalet er [klar ", og operationsstuen kan starte systemet. En opstart mislykkes og bør ikke startes med det samme. 6. Når systemet er i fare for at bringe den menneskelige krop og udstyr i fare, skal du stoppe systemdriften med det samme og hælde den varme slagge i den tørre slagge pit eller slagganken. 7. Når du tapper, skal der ikke være nogen mennesker i nærheden af ​​slagggraden eller granulatoren. 8, skal være nøje opmærksom på systemet granuleret vand. Hvis det konstateres, at mængden af ​​granuleret vand er meget reduceret, tromlen er defekt, båndet er stærkt vandet, eller operationsstue -signal for at forhin